喷砂除锈的技术要求

## 喷砂除锈关键注意事项及技术要求（防腐工程适用）

喷砂除锈是防腐工程中表面处理的核心环节，其质量直接影响涂层寿命。以下是关键注意事项与技术要求：

**一、 核心注意事项**

1.  **安全至上：**

    *   严格佩戴符合标准的防护装备：供气式头盔、防磨手套、防护服、安全鞋、耳塞。

    *   设置清晰隔离区，悬挂警示标识，无关人员严禁入内。

    *   确保设备接地良好，定期检查软管、接头、喷砂罐状态，严防爆裂。

    *   保证作业区域（尤其是舱室、罐内）通风良好。

2.  **表面预处理：**

    *   彻底清除焊渣、飞溅、毛刺、油脂及可溶性盐分（必要时进行高压淡水冲洗及盐分测试）。

3.  **磨料控制：**

    *   选用干燥、清洁、棱角分明的合格磨料（如钢丸/砂、铜矿渣、石榴石等），**严禁使用含硅量高的河砂/石英砂（矽肺风险）**。

    *   定期筛分去除粉尘、碎屑及污染物，保持磨料有效切削力。

    *   根据基材硬度、锈蚀等级及目标清洁度（如Sa 2.5）科学选择磨料类型与粒径配比。

4.  **环境控制：**

    *   **相对湿度≤85%**，基材表面温度**至少高于露点温度3℃以上**（需持续监测）。环境温度低于5℃时，应评估风险并采取必要措施。

    *   雨、雪、大风天气禁止露天作业。

**二、 关键技术要求**

1.  **清洁度等级：**

    *   必须达到设计要求（通常为ISO Sa 2.5级或更高）。Sa 2.5级标准：≥95%区域无可见油脂、氧化皮、锈、涂层等附着物，任何残留物应仅呈点状或条纹状轻微色斑。

    *   使用标准图谱（ISO 8501-1）或样板进行比对验收。

2.  **粗糙度（锚纹深度）：**

    *   控制在设计或涂料厂商要求的范围内（通常Rz在30-100μm）。过高易形成波峰锈蚀，过低影响附着力。

    *   使用粗糙度仪或比较样板测量。

3.  **设备参数：**

    *   **压缩空气：** 提供干燥（配备高效油水分离器）、洁净、压力稳定（通常0.5-0.7MPa）且充足气源。

    *   **喷嘴：** 选用耐磨材质（如碳化硼、碳化钨），保持内孔圆整，直径磨损超限（通常≥20%）或失圆时必须更换。喷射角度宜为60-75度。

    *   **喷射距离：** 通常保持在100-300mm范围内，根据磨料和基材调整，避免过度打击基材或效率低下。

4.  **作业控制：**

    *   喷枪移动速度均匀稳定，避免局部过喷或遗漏。

    *   遵循合理的喷砂路径（如分段、分区域），保证搭接覆盖。

    *   及时清理回收磨料与粉尘，防止二次污染已处理表面。

**结论：**

高质量喷砂除锈依赖于严格执行安全规范、精准控制工艺参数（清洁度、粗糙度）及作业环境（温湿度、露点）。施工前需制定详细方案，操作人员应接受专业培训，并实施全过程质量监控与记录。任何环节的疏忽都将严重削弱涂层系统的防护性能。

（字数：约480字）

文章标题：喷砂除锈的技术要求

文章关键字： 喷砂施工队

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